Дискові ґрунтообробні агрегати типу АГД

Агрегати грунтообробні дискові призначені для розпушування грунту на глибину до 180 мм, передпосівного обробітку, лущення стерні та загортання поживних залишків або сидератів у грунт.

Складаються з рами, робочих органів опорного прикочувального катка, навісного пристрою, механізмів регулювання технологічного процесу.

Оптимальні параметри складових агрегату – діаметра диска, кутів та крону його установки, кривизни сфери, зубчатої ріжучої кромки, рознесення дисків в рядах навантаження на диск – збалансовані з швидкісними режимами роботи, забезпечують якість роботи на різних технологічних операціях за різних умов та грунтово-кліматичних зон, унеможливлюють забивання агрегату при великому вмісті пожнивних рештків, або маси сидеральних культур.

В поєднанні з наявним діапазоном регулювань кутів атаки дисків, використаним в конструкції котком, можливо досягти раціональних режимів навіть вибагливому споживачу.

Рама – міцна зварна, просторова конструкція, виготовлена з поздовжніх та поперечних балок квадратного перетину. В поперечних балках у два ряди зроблені отвори для кріплення дисків. До попередньої поперечної балки приварені кронштейни для кріплення тягової осі, до задньої – кронштейни для встановлення гвинтів та котка.

Робочі органи – вирізні сферичні диски з високоякісної легованої сталі на індивідуальних стояках, що забезпечує наявність двох кутів активного впливу на грунт – нахилі відносно грунтової поверхні та повороту відносно повздовжньої осі руху (кута атаки). Конструкція дозволяє забезпечувати  регулювання кута атаки відповідно до грунтово-кліматичних умов. Розміщення дисків – дворядне. Патентована система ущільнення підшипникових вузлів дисків виключає можливість попадання в них абразивних частинок грунту та вологи.

Для розширення технологічних можливостей пропонується запатентований альтернативний варіант диска з більшою кількістю вирізів, що дає можливість їм глибше проникати в грунт. Для унеможливлення забивання дисків агрегат оснащується чистиками.

Прикочувальний каток – циліндричний, обертається на двох підшипникових вузлах. сприяє частковому ущільненню грунту, інтенсивному кришенню великорозмірних грудок та утворенню якісної поверхні. Глибина обробітку регулюється гвинтовими тягами. В залежності які дії необхідно виконати каток розвертається в горизонтальній площині.

 Кут атаки робочих органів регулюється за допомогою фланця, що знаходиться на кожній стійці та спеціального фіксатора. Рівномірне заглиблення першого та другого ряду дисків регулюється центральною тягою трактора.

Агрегати чизельні навісні типу АГЧ

Агрегати чизельні навісні призначені для безполицевого глибокого до 45 см розпушування грунту, грунтів щільністю до 3,5 МПа та його щілювання з метою створення розгалуженої мережі тріщин в нижніх горизонтах формування структурних агрегатів для покращеного волого- та повітрянокопичення.

Складовими агрегату є рама, навісний пристрій, опорні колеса, глибоко розпушувальні лапи, коток, механізм регулювання глибини.

Рама жорстка, зварна конструкція замкнутого типу з міцних труб квадратного перерізу до яких за допомогою скоб кріпляться кронштейни навішування робочих органів та приварено кронштейни кріплення опорних коліс.

Навісний пристрій триточкового типу складається з проушин фіксації знімного вала для з’єднання з нижніми тягами трактора та кронштейна під’єднання центрального гвинта трактора.

Опорні колеса оснащені механізмом регулювання глибини обробітку (талрепами).

Колеса встановлюються на півосях з маточинами підшипники яких надійно захищені від пилу та вологи.

Диски коліс виготовлені з міцного профілю, гумові шини мають протектор виключаючий можливість залипання і ковзання.

Глибокорозпушувальні лапи складаються з дугоподібної стійки з кованого металу та клиноподібного наконечника з твердої сталі, який можливо замінити при досягненні граничного зносу на новий.

Коток планчастого типу, навішується на раму чизеля при допомозі рамки, планки у вигляді кутикових променів приварено до твірної зіркоподібних площин жорсткості чим забезпечується добрі мульчуюча та сепаруюча дії, а також опорна функція. Талрепами котка забезпечується плавне регулювання ходу.

Технологічний процес глибокорозпушувача забезпечується переміщенням лап-стійок з долотами на установленій глибині, при чому винесені вперед на дуговидній стійці долота утворюють епюру сколу значно більшу за ширину доліт, а крок розстановки лап і їх рознесення по довжині агрегату забезпечують формування на глибині суцільного спушеного шару.

Агрегати для глибокого розпушування грунту сприяють:

  • розущільненою орного шару грунту;
  • створенню структури грунту, що якомога краще задовольняє всім фазам розвитку і росту рослин;
  • досягненню найприйнятніших характеристик фізичних, хімічних та біологічних властивостей грунту, що покращують проникненню у грунт вологи та повітря і забезпечують рослини поживними речовинами;
  • запобіганню водній та вітровій ерозіям грунту;
  • вирішенню супутніх завдань – загортанню рослинних решток, підрізанню і знищенню бур’янів.

Економія палива порівняно з плужним обробітком на 10-17 % за рахунок уникнення надлишкового розущільнення, що в плугах сягає на період обробітку близько 0,65 г/см3, а в чизелях 0,85 г/см3.

Плуги обертові навісні типу ПОН

Включають типорозмірний ряд знарядь під різні розмірно-технологічні рівні господарств з можливістю агрегатування вітчизняними та зарубіжними тракторами потужністю 20-150 к.с. Забезпечують суттєве зниження експлуатаційних витрат та підвищений врожай. Робота плуга здійснюється  човниковим способом послідовно, не вимагаючи формування загінок. При цьому відсутні звальні гребені та розвальні борозни, поверхня отримується вирівняною, що не вимагає додаткових знарядь, а рівний по висоті шар грунту забезпечує однаковість умов  розвитку сходів.

Плуги обертові навісні призначені для полицевої гладкої оранки різних типів грунтів.

Плуг складається з рами, парної кількості корпусів, ліво-та право- орієнтовних триточкового навісного пристрою, опорного колеса, механізму обертання плуга, механізму регулювання глибини оранки та гідравлічної системи.

Рама – зварна просторова, конструкція складної геометричної форми  виготовлена з труб квадратного перерізу на яких встановлено кронштейни кріплення стійок корпусів, важіль опорного колеса, навісний механізм та механізм обертання плуга.

Корпус плуга складається із міцного стояка до якого кріпиться леміш із сталі з твердою зносостійкою поверхнею, поковзень (башмак) та польова дошка; кріплення корпуса до рами здійснено за допомогою двох скоб.

Механізм обертання плуга складається з осі обертання, важеля з гідроциліндром та регулювальних гвинтів.

Опорне колесо – металеве з широким ободом для стійкості глибини ходу з підшипником в маточині, що захищений від пилу та вологи.

Механізм регулювання, глибини – гвинтовий пристрій зв’язаний з важелем, верхній кінець якого прикріплено до рами, а на нижньому розміщено вісь опорного колеса; зміною  гвинтовим пристроєм положення опорного колеса досягається плавна установка  глибини обробітку.

Навісний механізм – три точкового типу забезпечує надійне приєднання до енергозасобу, складається з проушин фіксації знімного вала для з’єднання  з нижніми тягами трактора та кронштейна під’єднання  центрального гвинта трактора.

Гідравлічна система складається з гідроциліндра, рукавів високого тиску та розривних муфт.

Технологічний процес плуга здійснюється наступним чином. Заглиблений в грунт корпус плуга, зафіксований на встановленій глибині опорним колесом опертим по поверхню поля, за допомогою лемеша відокремлює скибу, направляє її на полицю, кришить, обертає і скидає в борозну. При русі зворотно обертанням корпусів на 180 о у вертикальній площині їх пари міняються місцями і процес повторюється при якому човникові ходи здійснюються підряд, а скиба завжди скидається в одну сторону. Агрегат з плугом рухається в борозні, чим забезпечується прямолінійність руху та покращене зчіплення протекторів коліс трактора з грунтом.

Чинники ефективного застосування плугів «Агрореммаш»

– забезпечення повного обертання скиби на глибину;

– підрізання та загортання пожнивних залишків та бур’янів;

– формування ґрунтових агрегатів оптимальних за розміром;

– утворення прийнятної гребенистості, сприяючої ефективному виконанні послідуючих технологічних операцій.

Культиватори КСО

Включають типорозмірний ряд машин під різні розмірно-технологічні рівні господарств з можливістю агрегатування з вітчизняними та іноземними тракторами

Культиватори призначені для передпосівного обробітку грунту та догляду за парами у всіх грунтово-кліматичних зонах України на грунтах різного механічного складу твердістю до 1,6 МПа і вологістю 8-27 %.

Складаються культиватори з рами, навісного пристрою, робочих органів, вирівнювача грунту, опорних коліс, шлейфу зубових борін.

 Рама – міцна зварна просторова конструкція, виготовлено з поздовжніх та поперечних балок квадратного перетину, забезпечує можливість переміщення стійок та опорних коліс.

Навісний пристрій триточкогвого типу у складі цапф підєднання шарнірів, нижніх тяг та кронштейна підєднання центрального гвинта трактора забезпечує надійне кріплення культиватора до енергозасобу.

Робочі органи – три ряди плоско різальних стрілчастих лап на пружних «S»-подібних стійках, які кріпляться до рами різьбовими скобами. Геометрична форма стійок виконаних з міцної сталі забезпечує їх коливання у трьох площинах. Культиваторні лапи знісної швидкозамінної конструкції виконані з твердої вуглецевої сталі  мають ширину    мм. Трирядне розміщення лап забезпечує суцільний обробіток грунту

Вирівнювач грунту – комбінація площин вигнутих зі стального листа та прикріплених до підпружинених, шарнірно приєднаних до рами консольних стояків.

Опорні колеса – металеві зварні циліндри прикріплені з можливістю вертикального переміщення на стояках.

Шлейф зубових борін – складається з окремих закріплених рухомо борін у вигляді повздовжніх та поперечних штаб які в місцях перетину зафіксовано різьбовою частиною зубів.

Технологічний процес культиватора забезпечується під час руху по полю, при цьому вирівнювач розгортає, частково розминає грудки та формує площину поверхневого шару грунту під яким рухаються лапи на пружних стійках. Можливість коливань лап у трьох площинах забезпечує коливально-вібраційну дію на грунт чим досягається додаткове формування дрібної фракції оптимальної за складом грунтових агрегатів для сходів посівів та формування вирівняного посівного ложа. Завершує підготовку поверхневого шару зубова борона яка додатково подрібнює і розкришує грудочки та формує дрібнодисперсний поверхневий шар, що сприяє процесу швидкого закриття та утримання грунтової вологи та аерації грунтових горизонтів

Культиватори суцільного обробітку типу КСОН

Включають типорозмірний ряд машин під різні розмірно-технологічні рівні господарств з можливістю агрегатування з вітчизняними та іноземними тракторами

Культиватори призначені для передпосівного суцільного обробітку грунту на глибину 6-15 см, весняного закриття вологи та догляду за парами у всіх грунтово-кліматичних зонах України на грунтах різного механічного складу твердістю до 2,0 МПа і вологістю до 27 %.

Складаються з рами, робочих органів з блоком захисту, опорного прикочувального котка, навісного пристрою, механізму регулювання технологічного процесу.

Рама – міцна, жорстка конструкція замкнутого типу з труб квадратного перетину до яких кріпляться кронштейни під’єднання робочих органів .

Робочі органи – культиваторні лапи у складі прямолінійної стійки з стрілчастими наконечниками захищені від зіткнення з перешкодами пружинним механізмом виглиблення з грунту та повертанням зворьотньо.

Опорний прикочувальний коток – тандемного типу складається з рамки на вісі качання якої шарнірно закріплено два послідовно встановлених  ребристі циліндри бічна поверхня яких опційно формується з променів різної форми – штабоподібної криволінійної, кутикової – прямолінійної; промені приварено до твірної колоподібних площин жорсткості чим забезпечується добрі мульчуюча, сепаруюча та прикочувальна дії, якісне копіювання мікрорельєфу.

Навісний пристрій триточкового типу складається з проушин фіксації знімного вала для з’єднання з нижніми тягами трактора та кронштейна під’єднання центрального гвинта трактора.

Механізм регулювання глибини обробітку грунту забезпечує установку параметра шляхом зміни довжини гвинтових стяжок (талрепів) протилежні кінці яких з’єднані з рамою та прикочувальним котком.

Технологічний процес культиватора забезпечується під час руху по полю коли робочі органи заглиблюються в грунт під дією маси на глибину обмежену заданним положенням тандемного котка та навісної  системи трактора, кришать та розпушують  відокремлений шар з одночасним підрізанням бур’янів. Завершує технологічний процес тандемний коток який додатково взаємодіє з грунтом розбиваючи та сепаруючи грудки, а також прикочує грунтову поверхню при одночасному копіюванні мікрорельєфу робочої поверхні.

Культиватори-підгортувачі універсальні типу КПУ

Область застосування культиваторів – в господарствах в різних грунтово-кліматичних зонах України різних типорозмірів під потужність тракторів 20-150 к.с. імпортного та вітчизняного виробництва, спеціалізованих на вирощуванні просапних культур з використанням екологічно безпечних технологій.

Призначений для формування гребенів, до сходового і після сходового обробітків для підгортання сільськогосподарських культур з шириною міжрядь 30-75 см утворення покращеного водно-повітряного балансу росту культур рослин.

Культиватор складається з рами, навісного пристрою, секцій робочих органів, стрілчастих лап (асиметричної форми на краях та симетричної в середині секції), підгортальник лап.

Рама – зварна, жорстка, просторова конструкція; виготовлена з металевих профілів з прикріпленим до неї навісним пристроєм.

Навісний пристрій – триточкового типу забезпечує надійне та зручне приєднання до енергозасобу складається з проушин фіксації знімного вала  для з’єднання з нижніми тягами трактора та кронштейна під’єднання до  центрального гвинта трактора.

Секції робочих органів  складаються з паралелограмного механізму для ефективного копіювання мікрорельєфу грунту, металевого опорного колеса у вигляді диска з маточиною в якій розміщено підшипник надійно захищений від пилу та вологи, гряділя з кронштейном приєднання стійок кріплення стрілчастих та полільних лап, а також підгортачів.

Стрілчаста лапа  складається із стійки та ріжучих крил у вигляді похилих площин.

Підгортальна лапа складається із стійки, крил у вигляді площин подвійної кривизни з наконечником із зносостійкої сталі, крил підгортачів.

Полільна лапа правосторонньої та лівосторонньої дії складається із стійки та ріжучих площин складної конфігурації.

Технологічний процес виконується наступним чином. Під час руху культиватора по полю в робочому положенні секції робочих органів підвішені на паралелограмному механізмі, спираючись на колесо, копіюють поверхню, при цьому робочі органи заглиблюються на потрібну глибину, розпушують грунт, знищують бур’яни; глибину обробітку та розміри гребенів встановлюють переміщенням стійок робочих органів – стрілчастої та профільної лап, а також підгортача в кронштейнах гряділя.

Агрегати грунтообробні ротаційні типу АГР

На по­чат­ку вес­ня­но-по­льо­вих робіт пе­ред аг­раріями гос­тро по­стає за­вдан­ня вчас­но­го про­ве­ден­ня тех­но­логічних за­ходів із за­крит­тя во­ло­ги ґрун­ту та руй­ну­ван­ня ущільне­ної ґрун­то­вої кірки на посівах сільсько­го­с­по­дарсь­ких куль­тур.

На­весні всі капіля­ри й не­капі­лярні проміжки в ґрунті за­пов­нені во­дою. Щоб збе­рег­ти її, потрібно верхній шар ґрун­ту подрібни­ти до дрібно­груд­ку­ва­то­го ста­ну, по­ру­ши­ти капіля­ри й та­ким чи­ном за­побіг­ти ви­па­ро­ву­ван­ню во­ло­ги. Її за­па­си ста­нуть по­туж­ним чин­ни­ком, який спри­я­ти­ме роз­вит­ку ко­ре­не­вої си­с­те­ми куль­ту­ри, а от­же, ство­рить ос­но­ву якісно­го фор­му­ван­ня вро­жаю. Для ре­алізації цих за­ходів ви­ко­ну­ють опе­рацію бо­ро­ну­ван­ня ґрун­ту із за­сто­су­ван­ням ро­таційної бо­ро­ни

Ро­таційні бо­ро­ни — це сільсько­го­с­по­дарські ма­ши­ни, що при­зна­чені для до- та після­с­хо­до­во­го бо­ро­ну­ван­ня посівів по­льо­вих куль­тур (зер­но­вих, про­сап­них, технічних) для по­верх­не­во­го роз­пу­шу­ван­ня та ае­рації ґрун­ту, зни­щен­ня нит­ко­подібних сходів бур’янів. Ро­таційні бо­ро­ни відно­сять до без­привідних ґрун­то­об­роб­них ма­шин, які ма­ють різно­манітні кон­ст­рукційні рішен­ня ро­бо­чих ор­ганів: дис­кові ро­то­ри з пе­лю­ст­ко­ви­ми, гол­ча­с­ти­ми, зу­бо­ви­ми або но­жо­ви­ми еле­мен­та­ми. За­вдан­ням цієї гру­пи ро­бо­чих ор­ганів є роз­пу­шу­ван­ня по­верх­не­во­го ша­ру ґрун­ту, кришіння брил і гру­док, ча­ст­ко­ве вирівню­ван­ня мікро­рельєфу, пе­ремішу­ван­ня ґрун­то­вих шарів між со­бою, ґрун­ту з до­б­ри­ва­ми та бо­ро­ну­ван­ня ґрун­ту.

Най­по­ши­реніши­ми ро­бо­чи­ми ор­га­на­ми ро­таційної бо­ро­ни є гол­часті ко­ле­са, які, за­леж­но від ви­роб­ни­ка, ма­ють різну фор­му та діаметр. Ро­бочі ор­га­ни, ви­ко­нані у ви­гляді гол­ча­с­тих дисків, зна­хо­дять ду­же ши­ро­ке ви­ко­ри­с­тан­ня як в одно операційних, так і в комбіно­ва­них аг­ре­га­тах. Філо­софія за­сто­су­ван­ня ро­таційних борін по­ля­гає в то­му, що за по­тре­би мінімаль­ної дії на ґрунт, на­при­клад, для руй­ну­ван­ня кірки на по­верхні ґрун­ту зі збе­ре­жен­ням рос­лин або стерні, дис­ки вста­нов­лю­ють та­ким чи­ном, щоб во­ни пра­цю­ва­ли тиль­ною сто­ро­ною, тоб­то під час за­ну­рен­ня го­лок у ґрунт бу­ли спря­мо­вані ви­пук­лою сто­ро­ною в про­ти­леж­ний бік що­до ру­ху бо­ро­ни.

Тех­но­логічний про­цес ро­бо­ти ро­таційної бо­ро­ни 

Під час пе­реміщен­ня ма­ши­ни об­­­роб­лю­ва­ним по­лем гол­часті ко­ле­са ро­та­цій­ної бо­ро­ни по­чи­на­ють обер­та­ти­ся, за­­­глиб­лю­ю­чись у ґрунт на 3–5 см, у ре­­зуль­таті чо­го руй­нується ґрун­то­ва кірка і відбу­вається на­си­чен­ня ґрун­ту повітрям. Під час та­кої дії голчатого дис­­ка азот, що містить­ся в повітрі, про­ни­кає в ро­дю­чий шар ґрун­ту. За­сто­су­ван­ня ро­таційної бо­ро­ни дає мож­ли­вість змен­ши­ти кількість уне­сен­ня азот­них до­б­рив, а в де­я­ких ви­пад­ках навіть зо­­в­сім відмо­ви­тись від їхньо­го ви­ко­ри­с­тан­ня. Ро­таційна бо­ро­на до­б­ре муль­чує верхній шар ґрун­ту, руй­нує ґрун­то­ву кір­­ку, та­ким чи­ном ство­рю­ю­чи іде­альні умо­ви для по­чат­ко­во­го роз­вит­ку ко­ре­не­вої си­с­те­ми рос­лин і за­без­пе­чу­ю­чи по­туж­ний старт їхньо­го рос­ту. 

По суті, ро­таційна бо­ро­на ви­ко­нує ті самі функції, що й зу­бо­ва, але пе­ре­ва­гою ви­ко­ри­с­тан­ня пер­шої, порівня­но з дру­гою, є екофільний вплив дії ро­бо­чих ор­ганів на ґрун­то­ву кірку, що за­без­пе­чує мож­ливість ви­ко­ри­с­тан­ня її на ранніх схо­дах куль­тур­них рос­лин, у фазі двох-трьох листків. Це оз­на­чає, що під час ро­бо­ти ро­таційних борін по­­шко­д­жується знач­но мен­ше куль­тур­них рос­лин, порівня­но з ви­ко­ри­с­тан­ням зу­бо­вих борін, і вод­но­час до­ся­гається по­став­ле­не за­вдан­ня — руй­ну­ван­ня капілярів, тоб­то за­крит­тя во­ло­ги. Крім то­го, своєчас­не за­сто­су­ван­ня бо­­ро­ни дає змо­гу повністю відмо­ви­ти­ся від уне­сен­ня гербіцидів, оскільки за про­хо­д­жен­ня цих сільсько­го­с­по­дарсь­ких ма­шин на ве­ли­ких швид­ко­с­тях зни­щу­ють­ся бур’яни у фазі білої ни­точ­ки.

Зчіпка борін зубових

Включають типорозмірний ряд знарядь під різні розмірно-технологічні рівні господарств з можливістю агрегатування різними за потужністю тракторами.

Надають можливість альтернативного застосування механічного обробітку грунту, використанню хімічних препаратів, що актуально для здешевлення продукції або для господарств які спеціалізуються на екологічно безпечних технологіях вирощування культур.

Призначені для поверхневого розпушування нрунту на глибину до 8 см, руйнування кірки, розбивання грудок, вирівнювання поверхні ріллі, знищення бур’янів, боронування сходів, а також для загортання насіння та мінеральних добрив висіяних розкидним способом.

Зчіпка борін складається з рами, навісного пристрою, борін з робочими органами.

Рама – просторова конструкція з міцних труб квадратного перерізу, де розміщуються місця кріплень ланцюгів підвіски борін, навісний пристрій.

Навісний пристрій –триточкового типу забезпечує надійне та зручне приєднання до енергозасобу складається з проушин фіксації знімного вала для з’єднання з нижніми тягами трактора та кронштейна під’єднання центрального гвинта трактора.

Борона з робочими органами складається з рамки утвореної з повздовжніх та поперечних штаб, які на перетині скріплені між собою різьбами з’єднаннями зубів круглого перерізу з асиметричним загортанням, підвіс кожної борони відносно рами еластичний.

Технологічний процес зчіпки борін проходить наступним чином. Навішена на трактор зчіпка в польових умовах опускається на грунт, залежно від висоти підняття рами та наявного еластичного підвісу борони можуть мати різну за характером дію на грунт від активної до щадної при русі по полю кожен зуб заглиблений в грунт на глибину яка є технологічно необхідною формує свій слід рівновіддалений від слідів інших зубів, а оптимізована відстань установки зубів в сусідніх рядах і кут їх установки запобігають скопиченню грудок і рослинних решток.